Внимание! diplom-live.ru не продает дипломы, аттестаты об образовании и иные документы об образовании. Все услуги на сайте предоставляются исключительно в рамках законодательства РФ.
Необходимые физические и интеллектуальные способности зависят от возраста: в ранний период жизни человека и в пору зрелости они формируются и приумножаются, а к старости утрачиваются. Возраст выступа
Значение металлургической промышленности в народном хозяйстве очень велико, и даже само современное народное хозяйство любой страны трудно представить без металлургической промышленности, поскольку им
Вексель издавна применялся как удобное средство для оформления расчетных отношений, в качестве средства платежа, а также как средство получения кредита, предоставляемого продавцом покупателю в товарно
Развитие малого предпринимательства за последние годы показывает, что этот сектор переходит от стартового этапа к этапу развития. По оценке Госкомстата России, в первом полугодии 1997 года именно за с
Стараясь собрать в одно целое теорию предельной полезности и теорию издержек производства, экономисты кембриджской школы поставили вопрос так: ни спрос, ни предложение не имеют приоритета с точки зрен
Содержание. 1. Основы теории термической обработки…………………………………3 2. Отжиг и нормализация……………………………………………………7 3. Закалка и отпуск………………………………………………………….10 4. Список литературы………………………………………………………16 1
Содержание стр. Введение 3 Обзор литературы 5 1.Экономическая сущность себестоимости 1.1. Методы учета затрат и калькулирование себестоимости продукции, принятые в отечественной практике 16 1.2. Затр
Водные мелиорации (орошение и осушение) — один из основных путей повышения урожайности сельскохозяйственных угодий, занимающих на планете 10% площади суши. Шестая часть этих земель мелиорирована, и с
Монтаж конструкций промышленного здания : размеры цеха: длина 72*2=144 м, ширина 6*5=30 м, имеем 2 температурных блока по 72 м и 5 пролетов (шаг 6 м). число этажей - 4, высота этажей – 6 м.
Расстояние транспортирования конструкций – 7 км.
Крепление панелей к каркасу здания принято гибким, обеспечивающим независимость продольных деформаций панелей и каркаса здания.
Крепление ригелей, плит покрытия, перекрытия и колонн осуществляется на сварке с последующим бетонированием места стыка для защиты от коррозии.
Работу производить в 2 смены.
Монтаж производится в зимних условиях. 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ. На основании данных задания заполняем таблицу 1. Подсчет количества монтажных элементов Таблица 1 3. ВЫБОР ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И МОНТАЖНОЙ ОСНАСТКИ. Данные приспособления используют для подъема строительных и технологических конструкций.
Приспособления выбираем по справочникам и пособиям.
Таблица 2
№ | Наименование сборного элемента | Вес т. | Наименование грузозахватного приспособления | Характеристики | ||
Г П т. | Вес т. | Расч. выс. | ||||
1 | Колонна | 2,1 | Траверса унифицированная ЦНИИОМПТП, R 4 455-69 Навесная площадка с подвесной лестницей ПК Главсталькон. 229 | 4 | 0,08 | 1 |
2 | Ригель | 2,69 | - 4-ех ветвевые стропы Промсталькон. 21659М-28- - Траверса ПК Главсталькон., 185 | 3 6 | 0,09 0,39 | 4,2 2,8 |
3 | Плита перекрытия | 1,69 | - Траверса ПИ Промсталькон. 2006-78 | 4 | 0,4 | 0,3 |
4 | Стеновые панели | 3,9 | - Строп 2-ух ветвевой Гост 19144-73 | 2,5 | 0,01 | 2 |
Производство работ идет захватками длиной 18 м. 18м
Расчетные схемы для определения монтажных характеристик.
Данные сводим в таблицу 3. Таблица 3
№ | наименование | кол-во, шт. | монтажная масса, т | монтажн. хар-ки | ||
1-го элем. | всего | Нм, м | L м, м | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | колонна | 624 | 2,1 | 2,18 | ||
2 | ригель | 520 | 2,69 | 3,17 | ||
3 | плиты перекрытия | 2400 | 1,69 | 2,09 | ||
4 | стеновые панели | 620 | 3,9 | 3,91 |
Подбор крана осуществляем по специальной литературе. В результате для первого варианта выбираем башенный кран КБ-160.2, а для второго примем кран КБ-308А со следующими характеристиками:
Q max т . | L max м. | V под ммин | V пер. ммин | N обмин | Колея База м. | Зад. габ. м. | |
КБ – 160.2 | 5 | 25 | 22,5 | 18 | 0,6 | 6*6 | 3,8 |
КБ – 308А | 4 | 25 | 16 | 18,5 | 0,5 | 4,5*4,5 | 3,5 |
№ | Наименование | Ед. изм. | Обоснование ЕНиР | Объем работ | НВ | Трудоемк.,челс | Состав звена | ||||
всего | Эт. ТБ | ТБ | всего | Этаж ТБ | ТБ | ||||||
1 | Монтаж колонн | Шт. | Е4-1-4, т.2, 3а | 156 | 78 | 78 | 3 | 58 | 29 | 29 | М5-1 М4-1 М3-2 М2-1 |
2 | Замоноличивание стыка колонна-фундам. | 1 стык | Е4-1-25 А, т.1, 1 | 156 | 78 | 78 | 0,81 | 15,8 | 7,9 | 7,9 | М4-1 М4-1 |
3 | Монтаж вышележащих колонн | Шт. | Е4-1-4 Б, т.3, 3а | 468 | 78 | 234 | 4,2 | 245,7 | 41 | 123 | М5-1 М4-1 М3-2 М2-1 |
4 | Свакрка стыка колонна-колонна | 10м. шва | Е22-1-6, Г6 | 173,2 | 57,72 | 86,58 | 3,3 | 72 | 24 | 36 | Э5-1 |
5 | Замоноличивание стыка К-К | 1 узел | Е4-1-25, Б, т.2 1,3,5 | 468 | 156 | 234 | 1,95 | 114,01 | 38 | 57,1 | П4-1 П3-1 М4-1 М3-1 |
6 | Монтаж ригеля | Шт. | Е4-1-6, А, т.2 3а | 520 | 130 | 260 | 1,9 | 123,5 | 30,9 | 61,7 | М5-1 М4-1 М3-2 М2-1 |
7 | Сварка стыка ригель-колонна | 10м. шва | Е22-1-6, Г1 | 104 | 26 | 52 | 2,5 | 32,5 | 8,12 | 16,3 | Э5-1 |
8 | Замоноличивание колонна-ригель | 1 узел | Е4-1-25, Б, т.2 2,4,6 | 1040 | 260 | 520 | 2,64 | 343,2 | 85,8 | 117 | П4-1 П3-1 М4-1 М3-1 |
9 | Монтаж плит перекрытия | Шт. | Е4-1-7, 3а | 2400 | 600 | 1200 | 0,72 | 216 | 54 | 108 | М4-1 М3-2 М2-1 |
10 | Сварка плит перекрытия | 10м. шва | Е22-1-6, 1д | 374,4 | 47 | 187,2 | 2,5 | 117 | 14,7 | 58,5 | Э5-1 |
11 | Замоноличивание швов плит перекрытия | 100м. шва | Е4-1-26, 3а | 164,64 | 41,16 | 82,32 | 4 | 82,32 | 20,6 | 41,2 | М4-1 М3-1 |
12 | Монтаж стеновых панелей | Шт. | Е4-1-8, А, т.2 3а | 812 | 203 | 406 | 4 | 406 | 101 | 203 | М5-1 М4-1 М3-1 М2-1 |
13 | Сварка стыка панелей | 10м. шва | Е22-1-6, Г1 | 168,9 | 42,22 | 84,45 | 2,5 | 52,78 | 13,2 | 26,4 | Э5-1 |
14 | Изоляция, герметизация стыков панелей | 10м. шва | Е4-1-27, 5 | 606 | 76 | 304 | 1,3 | 98,48 | 12,4 | 49,4 | М4-1 М3-1 |
Монтаж осуществляем с приобъекного склада.
Транспортные средства: · колонны – ЗИЛ 150 и прицеп-роспуск I -АПР-5 Q =10т, количество изделий 2-9 шт. · балки - ЗИЛ 150 и прицеп-роспуск I -АПР-5 Q =10т, количество изделий 2-4 шт. · плиты покрытий - ЗИЛ 150 и прицеп-роспуск I -АПР-5 Q =10т, количество изделий 4-14 шт. · стеновые панели – ЯАЗ - 210(Г) (Д) и полуприцеп-роспуск Главленинградстроя Q =18т, количество изделий 5-18 шт. расчет: · колонны - -средние продолжительность транспортного цикла t ц = t п ++2 l /( V /60) + t р = =0.1*4+2*7/40+0.1*4=1.68 ч. коэффициент использования транспортной единицы по грузоподъемности К1 = Q мо* n / Q =2.1*4/10=0.84 производительность транспортной единицы в смену, т = Q * T * K 1/ t ц = 10*7,7*0,84/1,68 = 38,5 т количество транспортных средств m = P /( * T см)= 208*2,1/(38,5*84) = 0,13 требуется 1 машина в смену -крайние t ц = 2*10/60*7 + 2*7/40 = 2,68 ч. К1 = 1,4*7/10=0.98 = 10*7,7*0,98/2,68 = 28,15 т m = 104*1,4/(28,15*51) = 0,1 требуется 1 машина в смену · балки – t ц = 0.1*4+2*7/40+0.1*4=1.68 ч. К1 = 2,69*3/10=0,807 = 10*7,7*0,807/1,68 = 46,02 т m = 260*2,69/(46,02*62) = 0,24 требуется 1 машина в смену · плиты покрытия – t ц = 0.1*5+2*7/40+0.1*5=2,02 ч. К1 = 1,69*5/10=0,845 = 10*7,7*0,845/2,02 = 32,21 т m =1200*1,69/(32,32*113) = 0,55 требуется 1 машина в смену · стеновые панели – -средние t ц = 0.1*6+2*7/40+0.1*6=2,35 ч. К1 = 6*2,6/18=0,86 = 18*7,7*0,86/2,35 = 50,72 т m = 29*2,6 /(50,72*5) = 0,29 требуется 1 машина в смену -крайние t ц = 2*10/60*4 + 2*7/40 = 1,68 ч. К1 = 4*3,9/18=0.86 = 18*7,7*0,86/1,68 = 70,95 т m = 281*3,9/(70,95*140) = 0,11 требуется 1 машина в смену ИТОГО: принимаем 1 машину ЗИЛ 150 и прицеп-роспуск I -АПР-5 ( Q =10т ) и 1 машину ЯАЗ - 210(Г) (Д) и полуприцеп-роспуск Главленинградстроя ( Q =18т) 11. ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ. Монтаж конструкций производится с помощью башенного крана КБ-308А. Монтаж конструкций из середины здания.
Строительное пространство разделено на захватки шириной 18 м.
Монтаж ведется с приобъектного склада.
Первоначально монтируют фундаменты.
Положение фундаментов в плане проверяют с помощью теодолита, а соответствие высотных отметок фундаментов и дна стакана – нивелиром относительно временных реперов.
Монтаж колонн. Перед монтажом колонн проверяют их размеры, допуская их погрешности до 1 мм, и наносят риски, облегчающие установку колонны.
Колонны первого этажа устанавливают в стакан фундамента. При необходимости дно стакана выравнивают слоем цементного раствора, который должен набрать прочность не менее 70%отпроектной прочности.
Выверку и временное закрепление колонн производит с помощью одиночных кондукторов или клиньев (по два у каждой грани). Колонну, установленную в стакан фундамента центрируют до совпадения рисок с рисками на верхней плоскости фундамента. Для монтажа последующих этажей применяют групповые кондукторы, с помощью которых можно монтировать четыре или шесть колонн. (Групповой кондуктор состоит из пространственной металлический конструкции с хомутами для закрепления колонн и деревянного рабочего настила для работы монтажников). Уровень кондуктора выверяют с помощью винтовых домкратов.
Проектное положение колонн проверяют теодолитами, расположенными на взаимно перпендикулярных осях сетки колонн.
Монтаж ригелей. К монтажу ригелей первого этажа приступают после достижения бетоном стыка колонны с фундаментом 50% проектно прочности летом и 100% - зимой.
Смещение осей ригелей относительно разбивочных осей на опорных консолях колонн не должно превышать ± 5мм. После выверки положения ригеля выполняют монтажную прихватку его закладных деталей к консоли колонны, а после монтажа ригеля по всей ширине здания сваривают выпуск арматуры и затем окончательно сваривают закладные детали ригеля и консоли колонны с последующим замоноличиванием стыка бетоном марки М200 на мелком щебне. Плиты покрытий. При монтаже плит перекрытия и покрытия плиты привариваем не менее чем в трех местах (по углам), только после этого разрешается расстроповка. При этом временная приварка не допускается.
Сначала укладывать распорные плиты у стен здания.
Стеновые панели.
Монтаж производится после окончания монтажа несущих конструкций.
Следует уделить особое внимание качеству заделки стыков. От этого зависит прочность конструкций, их пространственная жесткость и устойчивость сооружения в целом.
Заделка стыков состоит из следующих процессов: сварки и замоноличивания закладных деталей от коррозии, замоноличивания стыков раствором или бетонной смесью, герметизация стыков.
Особое внимание следует обратить на работы, проводимые при отрицательных температурах. При производстве работ в зимних условиях наиболее уязвимым местом является стык сборных железобетонных конструкций. При замоноличивании стыковых соединений в зимних условиях должны приниматься меры, исключающие замораживание бетона в стыке до достижения им критической прочности. Для этого следует предварительно прогревать полость стыка и укладывать подогретый до температуры не менее 20°С бетон или раствор с последующим поддержанием необходимой температуры В зависимости от типа стыкуемых элементов применяют следующие способы заделки стыков: замораживание, введение в бетон противоморозных добавок и тепловая обработка бетона.
Способ замораживания используют для стыков, в которых бетон не передает усилия на стыкуемые элементы )продольные швы между панелями перекрытий, между настилами покрытий). Противоморозные добавки вводят в бетон для заделки армированных стыков. В качестве такой добавки можно применять поташ (К2СО2)в кристаллическом виде, нитрит натрия ( NaNO 2), которые не вызывают коррозию металла.
Среднесуточная температура, при которой эффективны эти добавки, составляет около -15°С. Температура смеси в момент укладки должна быть не менее +5°С. Ускорение твердения бетона может быть обеспечено и тепловой обработкой бетона электронагревательными устройствами или непосредственным прогревом бетона электрическим током.
Закладные детали и выпуски арматуры в стыках свариваются при температуре не наружного воздуха не ниже -30°С. Наличие отрицательных температур наружного воздуха накладывает определенные ограничения и на процесс герметизации стыков. Так, герметизация стыков мастиками допускается при температурах не ниже -20°С. В остальном процесс герметизации стыков в зимних условиях протекает так же, как и в летних. 12. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ. К монтажу конструкций и сопутствующих ему работ допускают рабочих после прохождения ими вводного инструктажа, в процессе которого их знакомят с основными правилами безопасного ведения работ с учетом специфических особенностей данного сооружения. К монтажным и сварочным работам допускают монтажников и сварщиков-верхолазов, имеющих справку о медицинском освидетельствовании, которое они проходят 2 раза в год. К верхолазным работам допускают монтажников, имеющих разряд не ниже 4-го и стаж не менее одного года. Все рабочие, участвующие в монтажных работах, должны носить каски, предохраняющие от травм при падении предметов с верхних монтажных горизонтов; при работе на высоте они должны надевать предохранительные пояса, которыми прикрепляются к прочно установленным элементам конструкций. В целях создания необходимых условий для безопасного производства работ на строительной площадке и монтируемом здании должны быть предупреждающие надписи, выделены опасные зоны, ограждены проемы, а рабочие места при производстве работ в вечернее и ночное время – достаточно освещены при наименьшем нормативе освещенности – 30 лк.
Правильно эксплуатировать монтажный кран. Для обеспечения устойчивости крана его необходимо установить на надежное и тщательно выверенное основание. Кран должен быть обеспечен автоматическим устройством для ограничения грузоподъемности, а его канаты должны периодически проверяться. При ветре более 6 баллов прекращать монтажные работы, связанные с применением крана, а также на высоте и в открытом месте. При ветре более 5 баллов прекращают монтаж элементов, имеющих большую парусность (глухие стеновые панели). Большое внимание при монтаже должно быть уделено электросварочным работам, так как при выполнении их помимо опасности поражения током существует и пожарная опасность.
Запрещается вести сварку под дождем, во время грозы, сильного снегопада и ветре (более 5 м/с). Сварщик должен работать в спецодежде и с монтажным поясом. 13. ОПРЕДЕНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРИНЯТОГО ВАРИАНТА. Затраты труда на монтаж 1 м³ железобетонных и бетонных конструкций : q1 = q/V = 2403,68/ 7959.024 = 0.30 где V –объем сборных железобетонных и бетонных конструкций, V =7959.024 м³. q - трудоемкость монтажных работ, q = 2403,68 чел./дн.
Выработка: В = V /( T * N ) = 7959.024/( *5) = м³/чел.см. где Т – продолжительность монтажных работ в см., Т = см; N – количество работающих монтажников, N = 5 чел. 14. ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА: 1. ЕНиР сборник Е4 Монтаж сборных и устроиство монолитных конструкций.
независимая оценка автомобиля для наследства в Твери